Tehnologia utilizata
Masinile cu energie inalta sunt utilizate pentru a reduce rugozitatea suprafetei, precum si pentru a debavura si lustrui piesele. Actiunea acestor masini se bazeaza pe forta inalta “g” si viteza la care fragmentele de material intra in contact cu componentele procesate. In majoritatea cazurilor, rezultatele atinse prin finisarea de inalta energie nu pot fi atinse in procesul standard de vibrare. Aceasta se aplica in particular in aplicatii care presupun o finisare inalta a suprafetei, o finisare cu aspect de oglinda si indepartarea rapida a defectelor de fabricatie.
Tehnologia noastra de energie inalta este cunoscuta a fi semnificativ mai rapida decat metodele traditionale de finisare si produce finisaje superioare. Este una dintre cele mai eficiente metode de finisare a loturilor de piese. Cand se prelucreaza componentele fabricate din aditivi mari sau fragile, compartimentele individuale din cilindru asigura ca piesele sunt prelucrate fara grija oricarui contact. Aceasta metoda asigura un risc zero de impact.
Procesul implica utilizarea masinilor, a materialelor si a componentelor corecte. Deoarece geometria pieselor fabricate din aditiv poate fi, de obicei, complicata, inginerii nostri au dezvoltat medii de diferite forme si dimensiuni, asigurand astfel o finisare consistenta. Materialul vine, de asemenea, intr-o varietate de clase abrazive, pornind de la abrazive mici la super finisare. Duritatea materialului este, de asemenea, un aspect critic al parametrului procesului.
Compusii cuprind materiale abrazive, agenti de lubrifiere, materiale de amortizare si agenti de curatare. Unele dintre aplicatii includ decalcifierea, inhibarea ruginii si coroziunii pieselor si redarea stralucirii. Compusii nostri reduc costurile media si timpul procesului. Compusii finali pentru proces sunt biodegradabili si ecologici.
Rezultatul
- Atingerea unei valori Ra de sub 1µm in 5 ore, care este cu 80% mai rapid decat finisarea prin vibrare.
- Atingerea unei valori Ra intre 2µm si 3µm in aproximativ 30 minute
- De la reducerea rugozitatii suprafetei, la debavurare si lustruire, acestea sunt doar cateva din aplicatiile care au fost obtinute prin procesul de finisare cu energie ridicata.
- Proiectul a oferit informatii suplimentare privind parametrii de finisare ai suprafetei, pierderea din greutate a componentei, pierderea din greutate a materialului, eficienta utilizarii materialului cu diferite grade si duritati ale abrazivului.
Beneficii
- 46% economie de costuri pentru procesul de finisare a MTC comparativ cu varianta externalizarii
- Tehnologia ofera rezultate consistente si repetabile
- Creeaza oportunitatea pentru companii de a lucra cu alte sectoare din industrie
