Finisare centrifugala

Masini de lustruit si debavurat super centrifuge

Probabil cel mai eficient dintre sistemele de finisare disponibile in industrie, aceste masini genereaza o forta gravitationala foarte mare si sunt proiectate pentru a maximiza puterea. Realizate cu cele mai noi tehnologii super centrifuge, mecanismul de actionare este conceput pentru a produce forte „G” mari, rezultand timpi de proces mai scurti si permitand finisarea mai rapida a pieselor, asigurand in acelasi timp o finisare de inalta calitate. Cu o varietate de aplicatii, masina va poate oferi o prelucrare agresiva combinata cu o suprafata "oglinda" chiar si pentru cele mai delicate componente. Fiecare masina indeplineste standardele de calitate si este supusa unor teste ample inainte de a parasi fabrica.

Ce este finisarea super centrifugala ?

Finisajele supercentrifuge (SCF) constau dintr-un proces care furnizeaza rezultate superioare intr-un interval scurt de timp folosind o forta gravitationala foarte mare.

Foarte flexibile, permit finisarea simultana a unui numar mic sau mare de piese si pot fi utilizate intr-o gama larga de industrii.

In numeroase cazuri, rezultatele obtinute cu SCF sunt imposibil de realizat cu un proces vibrator standard, in special in aplicatiile care cerinte de finisaje superioare ale suprafetelor, precum si indepartarea urmelor puternice ramase de la prelucrarea mecanizata sau de la polizat. Piesele care necesita o finisare manuala sunt de asemenea perfecte pentru SCF, unul dintre avantajele principale constand in timpii redusi de prelucrare. SCF este una dintre cele mai eficiente metode de finisare in loturi - de pana la zece ori mai rapida decat finisajele cu vibratii, majoritatea aplicatiilor durand intre 10 si 30 de minute, producand finisaje superioare.

SCF creeaza o forta de 5-25 ori mai mare decat forta gravitationala normala, cu 3 sau 4 tamburi hexagonali/circulari montati pe un cap revolver. Revolverul si tamburii se rotesc la viteza mare in directii opuse si forta centrifuga rezultata creste greutatea mediilor abrazive din tamburi, care gliseaza inspre componente si in tamburi, producand o actiune rapida de taiere.

Beneficiile procesului includ:

• Reducerea semnificativa a rugozitatii suprafetei
• Timpi de procesare mai scurti
• Curatenie crescuta a componentelor
• Eliminarea defectelor de suprafata
• Protectia impotriva coroziunii
• Nici o piesa diferita
• Nu sunt necesare instrumente importante
• Nu este necesara fixarea
• Rezultate consecvente si repetabile

Aceste masini semi-automate sunt usor de utilizat si simplitatea designului inseamna ca sunt usor de intretinut, cu un sistem de lubrifiere automata pe fiecare rulment din unitate, lubrifiantul de unica folosinta fiind usor de inlocuit cu unul nou.

Caracteristici

• Tamburii articulati cu cleme usureaza utilizarea.
• Captuseli din poliuretan rezistente la uzura.
• Captuseli disponibile cu separatoare pentru a evita deteriorarea pieselor.
• Captuseli detasabile.
• Sunt disponibile captuseli armate metalic, pentru rigiditate si etansare, la prelucrarea pieselor foarte mici.
• Incorporeaza tehnologia placilor "paianjen" pentru o tractiune suplimentara la prelucrarea componentelor.
• Unitate de frecventa variabila.
• Motor cu viteza variabila pentru a se potrivi aplicatiei specifice in functie de greutatea piesei.
• Caracteristica unica de jogging pentru pozitionarea exacta a tamnurilor in timpul descarcarii / incarcarii.
• Mecanism de basculare a tamburului pentru descarcare automata.
• Senzor de proximitate pentru pozitionarea exacta a tamburilor in pozitia de incarcare / descarcare.
• Comutator de siguranta cu blocare usa.
• Sistem integrat de monitorizare a temperaturii pentru a preveni supraincalzirea in tamburi si deteriorarea captuselilor.
• Supape de eliberare a presiunii pe fiecare tambur pentru a elibera presiunea inainte de deschidere. Aceasta operatie este efectuata manual de catre operator, dar sistemul automat de eliberare a presiunii integrat cu PLC este disponibil ca optiune.
• Sistem de strangere a curelei.
• Masina nu necesita fundatie si poate fi amplasata pe orice suprafata nivelata folosind suruburile de nivelare furnizate.
• Masinile cu PLC pot fi programate in functie de cerintele utilizatorului.
• Alerte de intretinere.
• 100 de programe cu retete.
• Detectarea greutatii dezechilibrate.
• Ecran vibrator separator inclus pentru a separa suportul de piese.
• Include sistem de dozare compus
• Ansamblu rotativ tratat termic si montat pe un cadru robust.
• Operatiune silentioasa.
• Disponibil vopsit si otel inoxidabil.
• Masina de 240 litri poate fi fabricata cu rulmenti speciali separati (optional).