Inele de conditionare din fonta
Masina de lepuit | 3 inele pline din fonta | 4 inele crestate din fonta | 3 inele | 4 inele |
Kemet 15 | 360204 | - | 360203 | - |
Kemet 20 | 360818 | - | 361027 | - |
Kemet 24 | 360679 | 360680 | 360208 | 360274 |
Kemet 36 | 360186 | 360681 | 360278 | 360682 |
Kemet 40 | * | * | 360683 | * |
Kemet 48 | 360662 | 360235 | 360833 | 360642 |
* Disponibile la cerere
Inele de conditionare cu fete ceramice
Masina de lepuit | Dimensiuni inele de conditionare cu fete ceramice | Cod |
Kemet 15 | DIAM.EXT.: 178mm DIAM. INT.: 140mm Inaltime strat ceramic: 20mm |
361522 |
Kemet 20 | DIAM.EXT.: 231mm DIAM. INT.: 191mm Inaltime strat ceramic: 30mm |
361982 |
Kemet 24 | DIAM.EXT.: 286mm DIAM. INT.: 248mm Inaltime strat ceramic: 30mm |
361528 |
Kemet 36 | DIAM.EXT.: 419mm DIAM. INT.: 368mm Inaltime strat ceramic: 38mm |
E03547 |
Inele de conditionare cu fete din plastic
Masina de lepuit | Dimensiuni interioare pentru inelele cu fete din plastic | Cod |
Kemet 300L2 | 125mm | 345454 |
Kemet 15 | 140mm | 361399 |
Kemet 20 | 191mm | 362736 |
Kemet 24 | 248mm | 361665 |
Kemet 36 | 368mm | 361981 |
Sunt disponibile alte marimi la cerere.
Curatarea inelelor de conditionare folosind aparatele de curatat cu ultrasunete de la Kemet
Ocazional, este important sa se efectueze o curatare a inelelor de conditionare, mai ales cand incep sa fie contaminate sau sa se blocheze si daca treceti de la o granulatie grosiera la una fina.
Deci avem contaminare intre caneluri si, daca se foloseste o granulatie grosiera, aceasta se va ingloba in suprafata inelelor. Va vom arata cea mai buna cale de curatare a inelelor si readucerea lor la starea de inele de control proaspat curatate.
Avem aici un sistem de curatare ultrasonica. In aceasta unitate, folosim apa si o substanta chimica concentrata. In acest caz, folosim Kemet Tip A, care este un detergent alcalin care este bun pentru uz general pe toate tipurile de otel si materiale feroase. Concentratia din sistem este de circa 12-15% si temperatura este de 50-55°C.
Introduceti inelul de conditionare in sistem cu fantele indreptate in jos. Lasati-l la procesat pentru 10 minute si apoi intoarceti inelul pe cealalta parte pentru alte 10 minute. Uneori este o idee buna sa miscati cosul in sus si in jos pentru a disloca fluidul si agentii de contaminare. La scurt timp veti vedea ca cea mai mare parte a contaminantilor a fost indepartata, dar lasati inelul in sistem pentru intervalul de timp integral, de 10 minute. Pentru inele puternic contaminate, folositi o perie pentru indepartarea agentilor de contaminare neaderenti si apoi reintroduceti inelul l inapoi in sistem, dar cu cealalta parte in sus si reinitiati procedeul de decontaminare.
Dupa a doua prelucrare, inelul trebuie sa fie curat. Etapa urmatoare este de clatire. Este important sa clatiti inelul dupa prelucrare. Actiunea operatiei de clatire este de a indeparta detergentul concentrat si orice agenti de contaminare neaderenti. De asemenea, va va da ocazia de a inspecta daca inelul este complet curat. Daca folositi apa calda, aceasta va ajuta la accelerarea procesului de uscare.
Un alt aspect important de verificat este sanfrenul de la exterior. Acesta se va uza si toci treptat. Odata sanfrenul disparut, este important sa reprelucrati mecanic pe circa 3 mm la 45 de grade. Puteti de asemenea verifica starea grosimii inelului pentru ca si aceasta se va uza treptat. Cand grosimea scade pana la punctul in care canelurile incep sa dispara, este momentul sa inlocuiti inelul pentru ca nu numai ca si-a pierdut eficacitatea, ci si mare parte din greutatea necesara pentru conditionarea placii.