Prelucrarea metalografica a mostrelor

Kemet Micrologue contine un numar de studii de caz care descriu diferite metode de prelucrare a mostrelor si rezultatele obtinute prin aplicarea acestor metode. Acesta contine concluziile unei lucrari extinse si intense care a fost realizata la Laboratorul de Aplicatii.
Limitare: Tehnicile de prelucrare a mostrelor au doar scopuri orientative. Kemet recomanda ca acestea sa fie testate mai intai pe mostre necritice si ofera un test gratuit pentru a stabili procesul optim folosind echipamentele si consumabilele Kemet.

Material: A-356 Al-Si Aliaj turnat
Rezultate: Acest aliaj este un material de inginerie utilizat in mod obisnuit. Microstructura consta din regiunea solutiei solide primara bogata in aluminiu si eutectic.
Decapare: 10gr. NaOH+100ml H2O

Marire: 125X (Camp luminos)

Material: AA8011 Aliaj de aluminiu
Rezultate: Microstructura aliajului de aluminiu forjat care contine siliciu si fier redus consta din faze intermetalice (zone intunecate) in matricea de aluminiu.
Decapare: 10gr. NaOH+100ml H2O

Marire: 800X (Camp luminos)

Material: AISI 316L Otel inoxidabil austenitic
Rezultate: Deoarece materialul este foarte sensibil la deformarile de suprafata, este recomandata forta scazuta aplicata mostrei in timpul prelucrarii mecanice. Maclele de recristalizare pot fi observate in microstructura.
Decapare: 10% acid oxalic

Marire: 800X

Material: AISI 4340 Otel slab aliat
Rezultate: Acest otel slab aliat, utilizat pe scara larga, este, de obicei, stins si temperat. Microstructura consta din particule de carbura fina in matrice martensitica temperata. Rezultatele metodei de prelucrare prezentate mai jos reprezinta suprafata fara zgarieturi. Decaparea ajuta carburile sa fie observate.
Decapare: 4% Nital

Marire: 800X (Camp luminos)

Material: AISI D2 Otel de scule cu lucru la rece
Rezultate: AISI D2 are o valoare ridicata a duritatii si o rezistenta ridicata la uzura datorita continutului mare de crom si carbon. Deoarece exista multe carburi primare in aliaj, este necesara o pregatire atenta a mostrelor. Timpul lung de prelucrare si supra-decaparea trebuie evitate. Procedura descrisa mai jos previne rotunjirea marginilor.
Decapare: 10% Acid picric + 100 ml. Etanol

Marire: 180X

Material: AISI M2 Otel de scule cu lucru la viteze mari
Rezultate: Microstructura acestui otel aliat este alcatuita din carburi de aliaj in matrice martensitica. Contrastul interferentei diferentiale face ca aceste carburi primare sa fie vizibile.
Decapare: 10% Acid picric + 100ml Etanol

Marire: 180X

Material: AISI 1020 (Otel carbon)
Rezultate: Microstructura otelului AISI 1020 (utilizat in mod obisnuit in constructiile metalice) consta din zone de perlita distribuite in zone mari de ferita. Delimitarile granulelor pot fi observate. Pentru astfel de materiale moi, se recomanda aplicarea unei forte scazute asupra mostrelor, pentru a preveni deformarea feritei.
Decapare: 2% Nital

Material: AISI 1040 (Otel carbon)
Rezultate: Analiza micro structurala a AISI 1040, otel larg utilizat, este destul de simpla. Microstructura consta in zone de perlita si ferita uniform distribuite. Delimitarile granulelor sunt vizibile. In cazul in care se va face o evaluare a incluziunii, se recomanda utilizarea fortei mai mari asupra mostrei in timpul prelucrarii mecanice.
Decapare: 2% Nital

Marire: 400X (Microstructura de ferita – perlita, lumina polarizata)

Material: AISI 4140 Otel slab aliat
Rezultate: Microstructura martensitica tipica poate fi observata in otelul AISI 4140, utilizat in mod obisnuit in piesele automate. Daca se va face o evaluare a incluziunii, se recomanda viteze mai mari ale discurilor si timpi de prelucrare mecanica mai mici.
Decapare: 4% Nital

Marire: 180X (Camp luminos)

Material: Alumina
Rezultate: In aceasta structura de alumina sinterizata este usor de observat structura granulara. Datorita nivelului ridicat de duritate, pot fi de-asemenea utilizate pentru slefuire tampoanele diamantate.
Decapare: Acid fosforic (care fierbe)

Marire: 800X

Material: AA7075 Aluminiu, forjat
Rezultate: Microstructura aliajului AA 7075 tratat termic prezinta granule alungite in directia de lucru la rece. Diferenta de culoare se datoreaza diferitelor orientari ale granulelor.
Decapare: 10gr. NaOH+100ml H2O

Marire: 90X (Lumina polarizata)

Material: Fonta racita
Rezultate: Zona racita prezinta o culoare mai deschisa, iar zona mai intunecata ramasa reprezinta fierul gri.
Decapare: 3% Nital

Marire: 300X (Camp luminos)

Material: Placarea Cu-Au a curelei de ceas
Rezultate: Stratul de placare este clar vizibil si poate fi masurat cu usurinta. Pentru a preveni ruperea materialului de placare, mostra a fost montata la rece inainte de taiere.

Marire: 400X

Material: DIN 1.2344 Otel de scule pentru lucru la cald
Rezultate: In suprafata nitritica, stratul alb si zona de difuzie de dedesubt sunt observate clar. Grosimea carcasei este de aprox. 50 microni, iar duritatea este de 110 kg / mm². Se recomanda o forta de taiere redusa, cu viteza de avans redusa. Rotunjirea marginilor trebuie evitata.
Decapare: 10% Acid picric + 100 ml. Etanol

Marire: 180X (Camp luminos)

Material: Sticla
Rezultate: Cristalul de carbonat de calciu pe suprafata de sticla corodata.

Material: Sticla
Rezultate: Defectul de pe suprafata de sticla.