• Str. Mihai Viteazu, Nr.245A, 557260, Şelimbăr, jud. Sibiu, ROMANIA
  • |
  • Tel./Fax.: 0269 215501
  • |
  • Fax: 0369 401841
  • |
  • |
  • info@gerotools.ro

Tel./Fax.: 0269 215501

info@gerotools.ro

Problema

Dezvoltarea unei solutii eficiente din punct de vedere al costului pentru finisarea de masa de care sa beneficieze clientul, prin reducerea timpilor de procesare si producerea unui produs fabricat din aditiv repetabil si de calitate.

Scopul

Piesele AM au fost construite utilizand procese SLM sau EBM. Acestea necesita finisarea manuala intensiva, indepartarea structurilor de suport si uniformizarea suprafetelor aspre. Obiectivele noastre includ:

  • Identificarea unui proces de finisare eficient din punct de vedere al costurilor pentru suprafata externa a piesei
  • Dezvoltarea unui proces de finisare pentru suprafata interna a piesei

Procesul

  • Au fost efectuate teste care au determinat ca cel mai eficient echipament este Masina de finisare de inalta energie centrifugala pentru obtinerea finisarilor suprafetelor de sub 1µm RA.
  • Teste ulterioare au fost efectuate de ambele echipe pentru a determina setarile optime ale parametrilor masinii, in vederea procesarii materialelor fabricate din aditiv, precum Ti6Al4V
Studiu de caz – Post-procesarea pieselor fabricate din aditiv metalic

Tehnologia utilizata

Masinile cu energie inalta sunt utilizate pentru a reduce rugozitatea suprafetei, precum si pentru a debavura si lustrui piesele. Actiunea acestor masini se bazeaza pe forta inalta “g” si viteza la care fragmentele de material intra in contact cu componentele procesate. In majoritatea cazurilor, rezultatele atinse prin finisarea de inalta energie nu pot fi atinse in procesul standard de vibrare. Aceasta se aplica in particular in aplicatii care presupun o finisare inalta a suprafetei, o finisare cu aspect de oglinda si indepartarea rapida a defectelor de fabricatie.

Tehnologia noastra de energie inalta este cunoscuta a fi semnificativ mai rapida decat metodele traditionale de finisare si produce finisaje superioare. Este una dintre cele mai eficiente metode de finisare a loturilor de piese. Cand se prelucreaza componentele fabricate din aditivi mari sau fragile, compartimentele individuale din cilindru asigura ca piesele sunt prelucrate fara grija oricarui contact. Aceasta metoda asigura un risc zero de impact.
Procesul implica utilizarea masinilor, a materialelor si a componentelor corecte. Deoarece geometria pieselor fabricate din aditiv poate fi, de obicei, complicata, inginerii nostri au dezvoltat medii de diferite forme si dimensiuni, asigurand astfel o finisare consistenta. Materialul vine, de asemenea, intr-o varietate de clase abrazive, pornind de la abrazive mici la super finisare. Duritatea materialului este, de asemenea, un aspect critic al parametrului procesului.

Compusii cuprind materiale abrazive, agenti de lubrifiere, materiale de amortizare si agenti de curatare. Unele dintre aplicatii includ decalcifierea, inhibarea ruginii si coroziunii pieselor si redarea stralucirii. Compusii nostri reduc costurile media si timpul procesului. Compusii finali pentru proces sunt biodegradabili si ecologici.

Rezultatul

  • Atingerea unei valori Ra de sub 1µm in 5 ore, care este cu 80% mai rapid decat finisarea prin vibrare.
  • Atingerea unei valori Ra intre 2µm si 3µm in aproximativ 30 minute
  • De la reducerea rugozitatii suprafetei, la debavurare si lustruire, acestea sunt doar cateva din aplicatiile care au fost obtinute prin procesul de finisare cu energie ridicata.
  • Proiectul a oferit informatii suplimentare privind parametrii de finisare ai suprafetei, pierderea din greutate a componentei, pierderea din greutate a materialului, eficienta utilizarii materialului cu diferite grade si duritati ale abrazivului.

Beneficii

  • 46% economie de costuri pentru procesul de finisare a MTC comparativ cu varianta externalizarii
  • Tehnologia ofera rezultate consistente si repetabile
  • Creeaza oportunitatea pentru companii de a lucra cu alte sectoare din industrie

Articole similare

Indepartarea ruginii si coroziunii de pe matrite

Indepartarea ruginii si coroziunii de pe matrite

Datorita matritelor care sunt puternic contaminate cu coroziune, este necesar un produs acid...

Curatarea componentelor electrice cu un aparat de curatat cu ultrasunete – Studiu de caz

Curatarea componentelor electrice cu un aparat de curatat cu ultrasunete – Studiu de caz

Proin ac lectus odio. Curabitur eleifend nisi non pharetra auctor. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent

Lepuirea supapelor de siguranta

Lepuirea supapelor de siguranta

Proin ac lectus odio. Curabitur eleifend nisi non pharetra auctor. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent

Curatare dupa debavurare termica cu un aparat de curatat cu ultrasunete – Studiu de caz

Curatare dupa debavurare termica cu un aparat de curatat cu ultrasunete – Studiu de caz

Proin ac lectus odio. Curabitur eleifend nisi non pharetra auctor. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent